上海熾鵬所代理的確信愛法（Alpha）錫條，無論是在生產還是產品質量的上的管理，以及對市場的拓展，隨著市場經濟的變化不斷改變對市場的創新，將產品的質量要求達到高的標準，以及優良的服務，在行業打拼的過程中贏得廣大客戶的信賴與支持。

　　無鉛確信愛法（Alpha）錫條在280℃以下焊接的溫度，液化焊料的表面與鏡面相似，濕潤的時間比較短，擴展率要大于其他不含銀的錫條。由于在錫條中加入銀以后錫條的焊點拉力將會變得更強，焊點呈現出銀白色，潤色比較美觀，比較適合各種高要求電子產品的焊接使用。無鉛錫條以自己的優勢和性能一直是電子組裝中的焊接材料，但是鉛以及其他的化合物屬于屬于有害物質，在二十世紀九十年代初，對環保的意識比較強的歐盟已經通過ROHS法案限制鉛的使用，并明確規定從2006年7月1日起執行。

　　含有銀3.0的錫條：在260℃以下的焊接溫度，液化的焊料跟鏡子的表面一樣，濕潤的時間比較短，其擴展率要大于普通的錫條。由于銀的加入這樣可以使焊點的拉力更強，焊點呈現出銀白色，顏色比較美觀，比較適合各種電子產品焊接的使用。特點就是純錫制造不管是濕潤性還是流動性都比較好，比較容易上錫。焊點比較光亮、飽滿、不會出現虛焊等不良的現象。加入足量的抗氧化元素以后，抗氧化的效果非常好。使用純錫制造，所產生的錫渣比較少，這樣可以減少不必要的浪費。無鉛RoHS標準，比較適合波峰焊或者手浸爐操作。無鉛錫條以下的特點，熔化以后出渣量少，而且具有比較好的抗氧化性。

　　在450℃以下的高溫環境中，焊料的表面能力也長期保持銀白色的鏡面狀態，焊接的過程中出渣的含量是普通錫條的七分之一左右，比較適合波峰焊以及熱浸焊工藝，比較適合各種變壓器制造是自溶漆包線的搪錫。低渣量的效果，這樣可以有效減少不良焊點以及節約成本開支，同時也可以減少錫爐維修的機會。

　　以上就是上海熾鵬為大家講述無鉛確信愛法（Alpha）錫條，在使用過程中所具有的特性，可以滿足不同電子元件焊接的要求。